質(zhì)量指標(biāo)及質(zhì)量檢查驗收的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)
1 變壓器就位及零部件開箱檢查：
卸車就位要求：
( 1 ）變壓器的安裝方向正確，高低壓套管出線方位與設(shè)計一致，變壓器各位置中心線尺寸符合設(shè)計要求，變壓器橫向中心線偏差不大于 50Inln 。
( 2 ）變壓器附件在現(xiàn)場的擺放應(yīng)整齊，附件箱應(yīng)由專業(yè)起重工用汽車吊卸車：
( 3 ）高壓套管卸車后應(yīng)檢查并做好電氣試驗。
( 4 ）用千斤頂頂升大型變壓器時，應(yīng)將千斤頂放置在泊箱千斤頂支架部位，升降操作應(yīng)統(tǒng)一指揮，各點受力均勻，并及時墊好墊塊。
2 變壓器零部件開箱清點檢查：
( l ）變壓器型號與設(shè)計施工圖一致，外殼應(yīng)無機械損傷和滲漏情況。
( 2 ）變壓器各附件的連接法蘭等處密封應(yīng)良好，無滲漏情況。
(3)變壓器本體內(nèi)氮氣壓力符合要求,在0.01~0.03MPa之間,否則應(yīng)補充氮氣
4)出廠資料中的裝配圖紙、安裝使用書、出廠試驗報告、出廠合格證、裝箱清單等資
料均應(yīng)齊全完整
(5)通過檢查判斷變壓器有無受潮的可能,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)做好記錄并即時組織處理
(6)本體與控制箱聯(lián)絡(luò)電纜齊全,規(guī)格符合清單
(7)各連通管、閥門、套管等附件均完好無損,數(shù)量正確
3.油品準(zhǔn)備
1油罐在施工現(xiàn)場的擺放應(yīng)整齊平穩(wěn),油罐內(nèi)必須清理干諍,無雜物、水份
和塵土
2油管道必須完好,內(nèi)部必須清潔無雜物、水份和塵土,濾油機應(yīng)性能完好,其電
氣部件的絕緣性能必須良好
3.油樣試驗合格后的油品應(yīng)封存完好,防止進入水份和雜物
各附件型號正確,備品、備件齊全,且清掃檢查應(yīng)符合下列要求
高壓套管升高座端部密封應(yīng)良好,無滲漏油跡(應(yīng)特別檢查互感器二次引出線的小套管),互感器電氣試驗應(yīng)符合要求。
高壓套管的檢查要求
(1)高壓套管無傷痕、裂紋和掉瓷,無滲漏油,表面和內(nèi)腔應(yīng)清潔無異物
)套管密封良好,無滲漏油跡。
(3)套管的絕緣部件應(yīng)無受潮跡象
(4)套管及電流互感器的電氣試驗項目應(yīng)齊全,試驗結(jié)果符合規(guī)范要求
(5)套管的油位應(yīng)正常,在溫度油面線上,且油樣試驗必須合格
低壓套管瓷件應(yīng)完整無損,表面和內(nèi)腔應(yīng)清潔無異物(否則必須擦試千凈),法接合面平整無損傷,頂部排氣孔及螺栓完好儲油柜、油位計及吸濕器檢查
(1)儲油柜表面油漆完好,整體無損壞,且儲油柜應(yīng)在生產(chǎn)廠家已做完密封試驗和油
壓試驗。②隔膜(或膠襄)應(yīng)清潔完整、無損壞。③柜體各螺栓完整、齊全,無滲漏和油
跡,柜體各引岀管路閥門及法蘭完好、清潔、無雜物。④儲油柜所附呼吸器完好無損壞
呼吸器內(nèi)的硅膠(或活性氧化鋁)應(yīng)呈藍色(或白色)。⑤集氣室及排氣管路完好無損壞
無油跡
(2)吸濕器表面油漆完好,整體無損壞,無滲漏和油跡,硅膠呈藍色(或白色)。
壓力釋放器所帶壓力釋放閥完好,連接法蘭平整完好、清潔溫度計、溫度控制器、氣體繼電器完好。①溫度計、溫度控制器接線端子完好。②氣體繼電器兩端封堵完好,內(nèi)部無雜物,無滲漏。③溫度計、溫度控制器應(yīng)送經(jīng)專門的計量檢驗部門檢定合格。④氣體繼電器應(yīng)按繼電保護要求作流速整定、絕緣電阻試驗。⑤套管
試驗、互感器試驗結(jié)束并合格
冷卻裝置清掃和檢查
(1)散熱器、各閥門無變形,無油跡,法蘭口運輸封堵嚴(yán)密,內(nèi)部應(yīng)清潔
2)散熱器應(yīng)按廠家要求作壓力試驗,氣密性試驗0.5MPa在30分鐘內(nèi)無滲漏(或符合廠
家要求)
(3)各閥門應(yīng)開啟靈活,關(guān)閉良好
安全氣道、連通管應(yīng)完好無變形,焊縫處應(yīng)嚴(yán)密,管道內(nèi)及法蘭處應(yīng)清潔干凈
器身檢查要求
(1)各運輸支撐和器身各部位應(yīng)無移動現(xiàn)象,無損壞和斷裂
2〕所有螺栓應(yīng)堅固,有防松措施,絕緣螺栓應(yīng)無損壞,防松綁扎帶完好
(3)絕緣層包纏完好無損傷,絕緣圍屏綁扎牢固
(4)鐵芯外觀無變形,各緊固件緊固無松動,鐵芯允許一點接地,鐵芯螺栓夾件間絕緣良
好無短接
(5)引線裸露部分無尖角、毛刺,焊接牢固。
